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                全自動(dòng)分散機(jī)的分散結(jié)果受哪些因素影響呢?

                更新時(shí)間:2020-12-08      點(diǎn)擊次數(shù):1583
                   全自動(dòng)分散機(jī)適應(yīng)的樣品稱(chēng)量范圍寬,樣品容器10-175mL,可以適應(yīng)多種實(shí)驗(yàn)稱(chēng)量要求,LCD顯示屏,全中文操作,微電腦控制均質(zhì)處理、刀頭清洗全過(guò)程。全自動(dòng)分散機(jī)在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用,特別是在固液混合、液液混合、油水分散、分散均質(zhì)、剪切方面有著極其重要的應(yīng)用。分散機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)分散作用,油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液,分為油包水或水包油兩種體系,要實(shí)現(xiàn)分散,有至少兩方面的要求:
                  1.強(qiáng)烈的機(jī)械切割分散作用,將水相與油相的流體介質(zhì)同時(shí)切割打散為小顆粒,然后再匯攏合并時(shí)就有互相滲透摻混形成乳液。
                  2.合適的分散劑在油水分子間充當(dāng)媒介的作用,通過(guò)其電荷及分子間力的作用,使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時(shí)間穩(wěn)定存放。
                  全自動(dòng)分散機(jī)的應(yīng)用不單單局限于“分散”,由于其*的剪切作用,對(duì)粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細(xì)化到理想的粒徑,從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液,這種過(guò)程也就是“分散”。為便于區(qū)分普通的高速攪拌機(jī),一般可叫做高速或者高剪切分散機(jī)。
                  添加了分散劑后,懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強(qiáng)。當(dāng)某種固體物質(zhì)通過(guò)一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體*溶解,那么經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解,因?yàn)槠浔缺砻娣e增大了好多倍了。當(dāng)人們習(xí)慣了通過(guò)均質(zhì)機(jī)來(lái)獲得微細(xì)顆粒后,“細(xì)化”就與“均質(zhì)”劃上了等號(hào),因而分散機(jī)對(duì)物料的細(xì)化及充分摻混的作用也就是“均質(zhì)”的過(guò)程了。所以也可以把分散機(jī)稱(chēng)為均質(zhì)機(jī),為便于區(qū)分,對(duì)分散機(jī)有很多種叫法:高剪切分散機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、高剪分散機(jī)、高剪切均質(zhì)分散機(jī)等等。
                  影響全自動(dòng)分散機(jī)分散的主要因素有:
                  1.攪拌速度
                  一般說(shuō)來(lái)攪拌速度越高,分散速度越快,但對(duì)材料自身結(jié)構(gòu)和對(duì)設(shè)備的損傷就越大。
                  2.濃度
                  通常情況下漿料濃度越小,分散速度越快,但太稀將導(dǎo)致材料的浪費(fèi)和漿料沉淀的加重。濃度越大,柔制強(qiáng)度越大,粘接強(qiáng)度越大;濃度越低,粘接強(qiáng)度越小。
                  3.真空度
                  高真空度有利于材料縫隙和表面的氣體排出,降低液體吸附難度;材料在*失重或重力減小的情況下分散均勻的難度將大大降低。
                  4.溫度
                  適宜的溫度下,漿料流動(dòng)性好、易分散。太熱漿料容易結(jié)皮,太冷漿料的流動(dòng)性將大打折扣。
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